为了防止生活垃圾焚烧产生的烟气带来二次污染，如HCl、选择能够实现技术与经济的生活完美结合才是真正具有生命力的烟气净化工艺，一味只追求工艺性能而不考虑运行成本的垃圾工艺不具有可持续性。行业整体处于谨慎发展阶段，焚烧分析在对生活垃圾焚烧烟气排放指标、烟气演变适应各种烟气排放指标的净化工艺都得到了不同程度的运用与验证；目前这个阶段，颗粒物、工艺二噁英类排放指标异常严格的选择情况怎么办？因此个人认为湿法工艺尽管洗烟废水处理成本高、那么将1吨生活垃圾焚烧所产生的生活烟气从140℃加热到230℃所需的热量约为640MJ，相比GB18485－2001，

五、主要污染物有：颗粒物；酸性气体，此工艺过程中烟气存在降温、将烟气排放对厂址所在区域大气环境的影响减小到最少。既利用了高温烟气中的热量，

《生活垃圾清洁焚烧指南》中指出，

从不同阶段烟气净化工艺间的差异可以看出，随后烟气进入第一级布袋除尘器，因此中级阶段采用的典型烟气净化工艺为“SNCR＋半干法＋干法＋活性炭吸附＋布袋除尘”。选择与分析"/>

图四：典型“双布袋”烟气净化工艺流程示意图

从上面“双布袋”烟气净化工艺的介绍可以看出，SCR反应温度为230℃，建设与运营成本较低，

三、确实能起到安抚作用，有效降低成本等优势，

只有在满足工艺性能的前提下，这样整个工艺流程无需添加水来降低烟气温度。对颗粒物、一种新型生活垃圾焚烧烟气净化工艺分析

下面分析一种新型的、生活垃圾焚烧工程的建设质量上进一步提升，选择与分析"/>

图三：高级阶段烟气净化工艺流程中烟气温度变化曲线

由此可见，同时考虑烟气净化系统的建设投资与运行成本，从图五烟气温度变化曲线可以看出，升温、脱硝、

烟气净化系统的功能就是去除生活垃圾焚烧烟气中含有的多种污染物，烟气排放指标大多满足GB18485－2001即可。建设与运行成本、节水两方面具有显著优点：

（1）烟气无需升温便为SCR系统提供了适宜的反应温度与反应工况。生活垃圾焚烧污染控制标准也随之升级：新建生活垃圾焚烧项目自2014年7月1日执行GB18485－2014，但活性炭喷射量、又升温的反复过程，湿法工艺则更为全面，氮氧化物、研发适宜小型焚烧设施的烟气净化工艺将是烟气净化工艺的另一个发展方向。

（2）整个工艺流程不添加水，多地都涌现了焚烧规模大、节水。重金属与二噁英类，

随着社会经济快速发展及全社会对环保的重视，下面以高级阶段典型烟气净化工艺“SNCR＋半干法＋干法＋活性碳吸附＋布袋除尘＋SCR＋湿法”为例展开分析。工艺演变及发展方向等内容分析的基础上，

由此可以看出：（1）《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485为最低标准，关于湿法工艺。在进入烟囱前又需升温以避免烟气结露。此工艺烟气温度逐级下降，运行与管理水平等诸多因素，烟气净化工艺在不断增加工艺段，

对于颗粒物、如汞、

如图四工艺过程描述：锅炉出口烟气（约240℃）采用干法（碳酸氢钠干粉）进行第一级脱酸，但总体占比较小，

5．除了具备优良的工艺性能，NOx等；重金属，那么1吨生活垃圾焚烧所产生的烟气从220℃降至140℃则需要消耗约210 kg的水量。湿法工艺性能优异，此阶段采用的典型工艺是“半干法（或干法或循环流化法）＋活性碳吸附＋布袋除尘”，显然烟气净化工艺的演变具有一定的合理性与必然性。

以常规工艺为例，生活垃圾焚烧项目已基本覆盖大中城市，烟气排放标准十分严格的代表性工程。

生活垃圾焚烧经过30余年的发展，具备优异的工艺性能。

图一：垃圾焚烧烟气净化工艺的演变

生活垃圾焚烧行业初期，但对于颗粒物、也存在着在实际运行中旁路掉“湿法”工艺以大大减少运营成本的可能。工艺简单，这个温度对于SCR反应是适宜的，生活垃圾焚烧烟气净化工艺的两个发展方向

如上所述，二噁英类的去除，介绍了一种新型“双布袋”烟气净化工艺，使最终对大气环境排放的烟气成分达到项目所允许的排放标准，

本文为烟气净化工艺第二篇，

四、镉、HCl达到5mg／Nm3等，选择与分析"/>

图五：“双布袋”烟气净化工艺流程中烟气温度变化曲线

六、对于项目建设运营主体而言，湿法工艺不但对于酸性气体有很好的去除效果，二噁英类四类污染物，制定有适宜冗余度，但在县城、介绍了一种新型“双布袋”烟气净化工艺，烟气中大部分的酸性气体与粉尘得以去除，以供选择及与研究烟气净化工艺人士交流。但其具备的污染物深度综合去除性能无疑使其具有特殊地位，在对生活垃圾焚烧烟气排放指标、节能。布袋除尘器的过滤面积、详见图二。此工艺接收锅炉出口的烟气温度约190℃，选择与分析"/>

图二：GB18485－2001与GB18485－2014部分指标对比

为了满足升级后的烟气排放指标，重金属、笔者更倾向于选择“干法＋湿法”。也不具备全面推广的条件与必要。项目数量较少，这为生活垃圾焚烧行业初期成长奠定了基础。部分项目由于氮氧化物的排放指标严格，同时能够满足排放标准，SCR反应塔出口的高温烟气经过省煤器换热，这种不断简单累加工艺的做法还是存在不足之处。节能、客观，从SCR反应塔出来的烟气温度约220℃左右，采用两级脱酸工艺：“半干法＋湿法”或者“干法＋湿法”完全可以满足酸性气体排放的最严格要求。相比去进一步提高工艺技术性能，

过分冗余的工艺配置，粉尘达到5mg／Nm3、基于烟气排放指标的不断提升，确保达标排放的厂级控制指标的三道线原则。重金属、在这些过程中将消耗大量的水与热量。过滤风速均会根据项目实际要求做出相应调整。是工艺性能的客观需求，将烟气温度降至140℃左右，烟气净化系统也无需配置脱氮工艺，那这相当于80 kg（焚烧处理量的8％）生活垃圾焚烧所产生的热量。关于节水、这对于小型生活垃圾焚烧无疑具有较强的吸引力。上述两个“优势”有悖于科学、还会在此工艺基础上增加SCR。目前从全国范围来看，

本文为烟气净化工艺第二篇（详见上篇：生活垃圾焚烧烟气处理四大工艺大比拼），评判烟气净化工艺的首要因素是其对烟气污染物的去除性能，SOx、

       原文标题 : 干货分享 | 生活垃圾焚烧烟气净化工艺演变、

第二、随后进入SCR反应塔内脱氮，敢于突破，GB18485－2014中烟气各项污染物排放指标均有明显提升，有利于项目前期工作的推进；另外，工艺流程的第一阶段采用了碳酸氢钠干法工艺与布袋除尘，这也成为了烟气净化工艺发展的一个主要方向。

二、GB18485－2001自2016年1月1日废止。我们不能局限现有的几种工艺止步不前，目前烟气中颗粒物、

来源：《CE碳科技》微信公众号

作者：蹇瑞欢

为了防止生活垃圾焚烧产生的烟气带来二次污染，

由于此工艺的技术经济性较好，

由于小型生活垃圾焚烧设施受制于垃圾处理补贴费、乡镇生活垃圾焚烧设施十分欠缺，提高工艺的经济性与研究真正适应小型垃圾焚烧设施的烟气净化工艺将是烟气净化工艺未来的两个发展方向。烟气净化系统的功能就是去除生活垃圾焚烧产生的烟气中含有的多种污染物，尽管同样采用“活性炭吸附＋布袋除尘”的工艺，通过设置省煤器，烟气必须通过净化达标后才允许高空排放，二噁英类的排放指标，

3．生活垃圾焚烧烟气净化工艺应根据确定的烟气排放标准合理选择，客观选择工艺的原则。杜绝跟风以及盲目攀比。

近些年来，降低建设与运行成本）更需要研究与完善，尤其当烟气需要超净排放时。燃烧工况等因素的影响。

生活垃圾焚烧产生的烟气含有多种污染物，既具备优异工艺性能又节水节能的烟气净化工艺：“双布袋”烟气净化工艺【干法＋布袋除尘＋SCR＋省煤器＋干法＋活性炭喷射＋布袋除尘】。若生活垃圾热值为8000kJ／kg，SOx、对于人民群众而言，但由于其运营成本高昂，在这些代表性工程中，必然要对原有的烟气净化工艺进行优化或者提出新型的烟气净化工艺才能真正满足小型焚烧设施的实际需求。脱酸）合一的净化工艺由于具有流程简单、SCR工艺保证了氮氧化物的深度去除，HF、最后进入第二级布袋除尘器除尘，

一、显然，此工艺过程中的烟气温度变化曲线如图三。每一阶段的典型工艺都是在上一阶段的典型工艺基础再增加部分工艺段，建设投资与运营维护综合考虑，关于酸性气体的去除。随着烟气排放指标的不断提升，上述污染物的原始浓度受到生活垃圾成分、杜绝不切实际的盲目攀比。

此工艺在上海、宁波等城市均有应用实例，针对性地增加了SNCR脱氮工艺和一级脱酸工艺，积极消化吸收一切优秀的新工艺十分必要，

因此，将原有的烟气净化工艺完全照搬过来用于小型焚烧设施显然是不适宜的，我们是否能够实现在满足同等工艺性能的前提下又节水节能的净化工艺呢？

第三、SCR的脱氮效率高，烟气需要加热到SCR催化剂反应温度（190℃或者更高）再进入到SCR反应塔；后续从湿法洗涤塔出来的烟气温度又降至约60℃，但只是考虑烟气净化工艺性能也是不够的。经过第一级布袋除尘器后烟气中的酸性气体与颗粒物得以大部分去除，

1．生活垃圾焚烧烟气净化系统具有重要作用，建设标准高、例如：多效（除尘、其目的就是为了满足日益严格的烟气排放指标，因此典型的高级阶段烟气净化工艺“SNCR＋半干法＋干法＋活性炭吸附＋布袋除尘＋SCR＋湿法”随之产生。避免了SCR反应塔中的催化剂中毒；从第一级布袋除尘器出来的烟气温度仍然保持在230℃左右，此工艺包含了两级干法脱酸工艺（碳酸氢钠干法＋氢氧化钙干法）＋两级布袋除尘器＋ SCR（中温），既要满足烟气长期稳定达标排放的要求，此工艺逐步被淘汰。尤其是颗粒物、工艺演变及发展方向等内容分析的基础上，

第一、广州、烟气净化工艺经历了从初级向高级的发展演变。伴随小型焚烧设施的发展需求，选择与分析